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新型纳米涂层剂三防替代传统三防漆

新型纳米涂层剂三防替代传统三防漆

新型三防电子防护纳米涂层剂——X系列

厚度:<1μm防潮;1~10μm防水
免屏蔽:FPC排线和插槽等无需特别屏蔽,直接用涂层覆盖
全防护:360°包覆PCBA,包括接插件、开关、传感器、天线等
耐化学品:耐强酸、强碱、盐雾侵蚀,耐溶剂等
耐高低温:低温-40℃,不断裂;高温270℃无分解
散热:影响小,可忽略不计
附着力:≥4B GBT9286-1998百格测试性能
使用方便:浸泡3秒,晾干3分钟即可完成
维修便捷:无需除胶,不影响焊接域SMT,直接重涂

在保护电子设备免受水分、潮湿、腐蚀性气体及其他恶劣环境条件侵害的过程中,三防漆和纳米涂层剂都发挥着重要作用。本文将深入探讨两者在性能、成本及环保性方面的区别,帮助理解其优劣。

1. 性能比较

传统三防漆

  • 防水性能:三防漆能提供基本的防水保护,但在长期浸水或高湿度环境中效果有限。
  • 防潮性能:能有效阻止水汽和湿气渗透,但在极端潮湿条件下效果会有所减弱。
  • 耐腐蚀性:对常见的腐蚀性气体和化学品有一定的抵抗力,但长时间暴露在腐蚀性环境中性能会下降。
  • 附着力:具有较好的附着力,但在高温或机械应力下可能出现脱落现象。

新型纳米涂层剂

  • 防水性能:具有超疏水特性,水滴接触角大于150°,提供卓越的防水保护,即使在长期浸水环境中也能保持效果。
  • 防潮性能:能有效阻止水汽渗透,纳米级别的防护结构提供更长效的防潮保护。
  • 耐腐蚀性:对各种腐蚀性气体和化学品具有优异的抵抗力,长时间暴露在腐蚀性环境中仍能保持性能。
  • 附着力:纳米涂层剂具有极强的附着力,能够承受高温和机械应力,保持长期稳定。

2. 成本比较

传统三防漆

  • 材料成本:相对较低,适合大规模应用。
  • 施工成本:施工工艺较为简单,但需要多次涂覆和较长的固化时间,增加了人工和时间成本。

新型纳米涂层剂

  • 材料成本:相对较高,但其优异的性能和长效保护能减少后期维护成本。
  • 施工成本:涂覆工艺简单快捷,常温自干型涂层剂无需额外的加热固化,节省施工时间和人力。

3. 环保性比较

传统三防漆

  • 环保性:含有溶剂和挥发性有机化合物(VOCs),在施工和固化过程中会释放有害气体,对环境和施工人员健康有一定影响。
  • 废弃物处理:废弃的三防漆和清洗溶剂需要妥善处理,以避免污染环境。

新型纳米涂层剂

  • 环保性:大多数纳米涂层剂为水性或低VOC产品,对环境友好,减少对施工人员健康的危害。
  • 废弃物处理:较少产生有害废弃物,处理更为简便环保。

总结

新型纳米涂层剂三防在性能、成本及环保性方面相较传统三防漆具有显著优势。其卓越的防水、防潮和耐腐蚀性能,能够提供更长效的保护,减少维护频率和成本。同时,纳米涂层剂的施工工艺简便快捷,环保性更高,符合现代工业对绿色制造的要求。

选择建议

  • 应用环境:对于需要高性能防护的电子设备,尤其是在极端环境条件下,新型纳米涂层剂是更好的选择。
  • 成本考量:虽然初期材料成本较高,但其长效保护和降低维护成本的优势,能够在长期使用中实现成本效益。
  • 环保需求:对于注重环保和施工安全的企业,纳米涂层剂无疑是更为适合的选择。

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