为什么要用防雾剂
透明的塑料薄膜、片材或板材,在潮湿环境中,当湿度达到露点以下时,会在其表面凝结一层细微水滴,使表面模糊雾化,阻碍了光波的透过,例如利用薄膜包装产品时,也会因结雾而看不见内装物,而且产生的雾滴还容易造成内装物的腐烂损坏。
因此,为了提高产品的适用寿命,需要加入一定量的防雾剂。
什么是塑料防雾剂
防雾剂是一些带有亲水基的表面活性剂,可在塑料表面取向,疏水基向内,亲水基向外,从而使水易于湿润塑料表面,凝结的细水滴能迅速扩散形成极薄的水层或大水珠顺薄膜流下来。这样就可避免小水珠的光散射所造成的雾化,防止凝结的水滴洒落到被包装物上面,损害被包装物。
防雾剂的化学组成主要是脂肪酸与多元醇的部分酯化物。常用的多元醇是甘油、山梨糖醇及其酸酐,常用的脂肪酸是C11、C12的饱和酸或不饱和酸、碳原子数在24以上的脂肪酸也可使用。一般来说,中链脂肪酸的酯初期防雾效果好;长链脂肪酸的脂持久防雾效果好。实际上防雾剂往往是多种酸的混合酯,许多多元醇的脂肪酸酯缺乏亲水性,通过环氧乙烷加成,可提高亲水性,增大初期防雾性和低温防雾性。
防雾剂的分类
塑料防雾剂的类型按照防雾剂加入塑料中的方式,可将防雾剂分为内加型 和外涂型两类。
内加型防雾剂: 是在配料时加入到树脂中,其特点是不易损失、效能持久,但对于结晶性较高的聚合物(例如:PET、PS等)难以获得良好的防雾性;
外涂型防雾剂: 溶于有机溶剂或水中后,涂于塑料薄膜的表面,使用简便、成本低,但耐久性差,易被洗去或擦掉,只有在内加型防雾剂无效的场合或不要 求持久性时使用。
防雾剂的性能要求
防雾剂的效能可分为初期防雾性、持久防雾性、低温防雾性和高温防雾性四种。一种防雾性很难兼具四种效果,往往是根据薄膜对防雾效果的要求,选择几种配合使用。
防雾剂应具备以下性能:
1、防雾效能高,生效迅速,耐久性好;
2、热稳定性好,不易受热分解,而且分解物不导致聚合物的降解;
3、与其它助剂的配合性好,不妨碍其它助剂的功能;
4、不影响薄膜的透明性、电性能、粘着性、耐污染性等功能。
几种常用防雾剂的特性及应用
1、甘油单油酸酯,白色的蜡状物,可作为内加型防雾剂,具有良好的初期防雾性和低温防雾性,适用于食品包装薄膜,在聚乙烯中的一般用量为1~1.5份、在聚烯烃中为0.5~1份。
2、山梨糖醇酐单棕榈酸酯,黄色粒状物,为内加型防雾剂,生效迅速持久,在聚氯乙烯中的用量为1~1.7份。
3、山梨糖醇酐单硬脂酸酯也是内加型防雾剂,它为黄色粒状固体,熔点约为60℃,效能持久,常用于农用薄膜,也可用于作食品包装材料,它在聚氯乙烯中的用量一般为1.5~1.8份,在聚醋酸乙烯酯中为0.7~1份。
4、聚环氧乙烷甘油单硬脂酸酯也是内加型防雾剂,生效极快,具有良好的初期和低温防雾性。它是淡黄色液体,同时也有抗静电效能,适用于食品包装薄膜。在聚氯乙烯中的一般用量为1~1.5份,在聚烯烃中为0.5~1份。
防雾纳米涂层性能参数
项目 | 技术指标 |
外观 | 透明液体 |
透光率 | 92% |
防雾性 | 1.50℃饱和蒸汽,5 厘米距离,熏蒸 3 秒不起雾,膜层透亮
2.熏蒸后,擦拭干净,再次熏蒸,重复测试 100 次,防雾性不衰减 3.25℃水泡 2 小时,熏蒸 20 秒不起雾,膜层透亮 4.-35℃ 2 小时后加温至 80℃ 8 小时,循环 3 次,防雾性不衰减 |
耐水性 | 25℃水泡 240 小时保持防雾效果,膜层透亮 |
增透性 | >1% |
雾度 | <0.1% |
表面硬度 | PC,PET:HB; 玻璃:1H |
耐水煮 | 80℃ ,1 小时 |
耐候性 | 5000小时通过 |
附着力 | 0级 |
耐摩擦 | 500 次(湿绒布 500g 砝码) |
耐冲击强度 | 50kg,cm |
柔韧性 | 1mm |
使用温度 | -50℃–150℃ |
使用寿命 | 10年以上 |
固化方式 | 70℃/60 分钟,150℃/10 分钟 |
涂覆工艺
涂布工艺:淋涂、喷涂、浸泡工艺均可,一般选择浸泡工艺。简单便捷,直接浸没3秒钟,常温秒级固化,即可达到理想的防雾效果。
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