冷凝水又被称为结露,形成结露主要原因就是内外温差,产生“冷桥”现象。为了减少结露危害或者预防冷凝水的产生,自上世纪60年代开始,多国学者着手开发能够改善或治理结露的防结露涂料产品,防结露功能涂料也是至今开发最多、最为直接、最有效的解决结露问题的产品。
防结露功能涂料已历经几十年的发展,国外,尤其是日本和欧美国家,在20世纪60年代着手开发防结露涂料,在80年进行了大规模的研究和产品开发。我国,在20世纪80年代,有个别学者进行了防结露功能涂料的研究,但至今仍没有形成行业规模,市场上仍缺少成熟的防结露功能涂料产品。从防结露功能涂料的制备技术和原理来看,防结露涂料通常是采用三种方式实现:
1.可以改变底材温度裸露到空气中的温度,使得涂层表面温度更接近周围的环境温度,与环境中的温度相当,有效的避免了冷桥的形成阻止了冷凝水的产生。
2.降低热传递和传导,在涂层表面形成较低的热流,达到降低温度,改善温差,阻断冷桥,终止结露目的。
3.超微孔状内部结构,可以吸收冷凝水和湿气,并且不断快速的排出空气,因为涂层表面都是凹凸不平的微观结构,有效的增大了蒸发面积,大部分的蒸发面积大于原有蒸发面积的20倍。
4.极低的导热系数,超轻的容重,高效的阻热断热,隔热隔冷,杜绝了冷桥的出现,从而避免了冷凝水或者结露的产生。
从以上防结露机理可以理解,阻止或者杜绝结露冷凝水的形成,产生,关键就是消除“冷桥”这个现象,或者改善平衡内外温差;再者就是提高蒸发速度,增大蒸发面积。防结露功能涂料既能够“吸水”又能够“放水”,吸湿蒸发使得物体表面水珠不能够集聚,需要特别注意的就是这个过程必须保持良好的通风。所以,笔者认为防结露功能涂料不仅仅是单一的物理转化过程,而是一个综合的体系,在现有条件下防结露功能涂料只能限于这个体系才能发挥有效的“去冷凝水”作用;但是随着技术的发展,特别是纳米材料,工艺智能化及功能涂料单一化的高端技术的创新,防结露功能涂料将不再依附于其他配套系统,而独立发挥良好的“去冷凝水”作用。其在环保,安全,健康等重要领域,无论是日常生活或者是工业领域将会显示出高赋能价值。
防结露功能涂料的应用非常广泛,民用领域如地下室,浴场,温室大棚,车库等;工业领域如冷库,冷凝管,机壳,泵阀,集装箱,掩体,船舶游艇,储罐,槽罐车,压缩设备,电器设施,食品制药等等。虽然保温保冷涂料与防结露功能涂料都具有很多相似的特征,如导热系数小,热传导低,是重要的节能材料,施工方式也差不多;但是它们之间有着本质的区别,不能相互替代使用。主要区别就是防结露功能涂料既吸水又排水,是借助于其自身特殊结构而具备的防结露功能,而保温保冷涂料却是单纯的隔绝热能的传导,不具有排水功能,特别是保冷经常会出现“饱和水”状态;再者就是保温保冷涂料大部分使用于深冷或者高温环境下,而防结露功能涂料大部分都是常温环境下的冷凝水预防和冷桥消除,相对来看防结露功能涂料市场价格高于绝热保冷涂料。总之,在实际应用和施工中,不能将两种混淆或者代替使用,它们之间还是“敲锣卖糖各干各行”“一个萝卜一个坑”吧!
防结露功能涂料的研发和批量生产,我们国家相对于国外来说稍微滞后一下,效果虽然不尽人意,但是也迈出了可喜的步伐。例如国内的上海沪正、金鱼、凯德、巴锶氟等涂料生产企业出品的防结露功能涂料完全可以替代日本,德国,美国等欧美产品,而价格不到国外的一半。笔者坚信随着国内涂料技术研发实力的增强,巨大的国内应用市场的经验积累,防结露功能涂料将在性价比方面超越国外产品,特别是在“减负”和免辅助体系(如通风,电热等)方面取得突破性进展。
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