史上最全涂料性能检测方法汇总

1、建筑涂料原厂车漆特性检验

　　   原厂车漆特性检验就是指建筑涂料包裝后，经运送、存储、直到应用时的性能情况。关键特性如下所示。

　　  ⑴ 器皿中情况〔外型〕

　  　根据估测观查建筑涂料有没有分层次、发浑、变稠、胶化、起膜、沉积等状况。

　　  ①分层次、沉积：建筑涂料经储放很有可能发生分层次状况，一般可以用刮板查验，若地基沉降层过软，用刮板非常容易插进，沉积层非常容易被搅起再次分散化，建筑涂料可持续应用。

　  　②起膜：醇酸、酚醛树脂、纯天然植物油脂等建筑涂料常常会造成起膜，结表皮层没法应用，将其去除后下一层可持续应用，应用时要搅拌均匀。

　  　③变稠、胶化：可拌和或加适当油漆稀释剂搅拌应用；若不可以拌和分散化成一切正常情况，则建筑涂料不能用。

　　  ⑵ 相对密度：

　  　在要求的溫度下，物件企业容积的净重。其测量按《GB/T6750-86》开展。

　  　⑶ 粒度：

　　  即建筑涂料固态成分的细微水平。粒度对涂膜品质、漆层光泽度、耐用性、建筑涂料的储存可靠性均有较大的危害。但也不是越细就越好，太过细微会危害漆层的粘合力。按《GB/T1724-79（89）》测量。

　　  ⑷ 粘稠度：

　　  表明液体在内力作用下流动性和形变特点的一个新项目，是对液体具备的抵触流动性的內部摩擦阻力的度量，也称内摩擦阻力。检验方式有：

　　  ①排出法：适用全透明水性漆和低粘稠度漆的检验。即根据在一定容量的玻璃容器内排出的时间段来表明此建筑涂料的粘稠度。

　　  ②落球法：运用固态成分在溶液中流动性速率来测量液态的粘稠度。

　　  ③汽泡法：运用气体在溶液中的流通速率来测量建筑涂料的粘稠度，只适用全透明水性漆。

　　  ⑸ 不挥发份成分

　　  不蒸发成分也称之为固含量，是建筑涂料成分中通过工程施工后留下变成干涂层的一部分，它的成分多少对涂膜品质和建筑涂料的实用价值有挺大关联。为了更好地降低有机化学挥发性有机物对自然环境的环境污染，生产制造高固态分建筑涂料是涂料生产厂商勤奋的角度之一。测量的常见方式 是：将建筑涂料在一定溫度下加温烤制，干躁后剩下成分与样品品质较为，以百分数表示。其规范是《GB/T9272-88》。

　　  ⑹ 融冻可靠性〔超低温可靠性〕

　  　适用于以防腐蚀涂料保湿乳液为原料的水性油漆。若在承受冷藏、溶化许多次后，仍能维持

　　  原来特性，则具备融冻可靠性。可按《GB/T9268-88》测量。

2、涂料施工特性检验

　　  建筑涂料仅有根据工程施工才可以充分发挥。建筑涂料的工程施工特性，包含将建筑涂料涂覆在权冠上逐渐至产生漆层才行，关键特性如下所示：

　　  ⑴ 工程施工性

　　  依据工程施工方式不一样，工程施工性分成刷涂性、喷漆性、刮涂性，即建筑涂料在使用刷、喷、刮方式工程施工时，既非常容易工程施工，又能获得涂层迅速罩光漆，沒有失光、发皱、缩边、失光咬底或翻黄等状况。测定法按《GB/T6753.6-86》规范。

　　 ⑵ 干躁時间

　　  建筑涂料的烘干全过程依据涂层物理学特性〔主要是粘稠度〕的变动全过程分成不一样环节。习惯性上分成表层干躁、具体干躁和彻底干躁三个环节。

　　  ①干固時间：墙面漆在25℃度的常温状态,干固時间为2钟头，常见《GB/T1728-79（89）》中的吹药棉法、指触法等检验。

　　  ②具体干躁時间：墙面漆在25℃的常温状态,具体(彻底)干躁時间为7天，常见《GB/T1728-79（89）》中的压过滤纸法、压药棉法、刀头法和厚层干躁法等检验。

　　  ⑶ 施胶率〔需求量〕或〔耗耗量〕

　　  施胶率就是指企业品质〔或容积〕的建筑涂料在一切正常工程施工状况下做到要求涂层薄厚或耐清洗频次时的企业施胶总面积。企业是㎡/㎏或㎡/L。

　　  ⑷ 流平性

　　  指建筑涂料在工程施工后，涂层流展成平整而光洁表层的工作能力。涂层的罩光漆是重能力、界面张力和剪切应力的综合性实际效果。用《GB/T1750-79（89）》测量。

　　  ⑸ 失光性

　  　液态建筑涂料涂覆在竖直的物品表层上，受重力作用的危害，一部分湿膜的表层非常容易有向粗俗坠，产生上方变软，下边增厚或明显的产生半球型〔滴泪状〕、波浪纹状的状况。导致如此的缘故主要是建筑涂料的流动性特点不适合、湿膜过厚等。选用《GB/T9264-88》中流挂仪开展测量。

　　  ⑹ 涂层薄厚

　　  涂层薄厚分湿膜薄厚和湿膜薄厚，湿膜薄厚用《GB/T1345.2-92》轮规和梳规测量；湿膜薄厚选用带磁法和机械法开展，涂层的薄厚通常选用mm为企业计核墙面漆的薄厚。

　　  ⑺ 油漆附着力〔对比例〕

　　  清漆匀称地刷涂在物品表层，根据涂层对光线的消化吸收、反射面和透射，使的墙面或者材料色调不会再展现出的工作能力称之为油漆附着力。《GB/T1726-79（89）》和《GB/T9270-88》规范均可测量。即用遮住企业总面积需要的最少建筑涂料需求量（g/㎡）表明油漆附着力。

　　  ⑻ 可使用时间

　　  关键对于组份或多组分建筑涂料的工程施工可使用时间（即各成分在器皿中混和后置放要求的时间段后仍能正常的应用）。

3、涂层特性检验

　　  ⑴ 涂层外型

　　  在房间内标准状况下制取的样本干躁后，在太阳光下人眼观查，查验漆层有没有缺点如刷痕、颗粒物、出泡、发皱、缩松等，并与规范样本比照。　

　　  ⑵ 光泽度

　　  光源直射在光滑表层上，一部分反射面，一部分透化內部造成映射。折射光的光照强度与入射角光照强度的参考值称之为透射率。漆层的原因便是漆层表层将直射在其上的光源向一定方位反射面出来的工作能力，也称镜面玻璃光亮度。透射率越大，则光泽度越高。在我国按《GB/T1743-79（89）》 测量光泽度。

　　  ⑶ 鲜映性

　　  主要是对飞机场、高档车等的涂层装饰艺术开展级别鉴定。

　　  ⑷ 色调

　  　色调是一种视觉效果，便是不一样光波长的光刺激性人的双眼以后，在人脑中造成的体现。因而，涂层的色调是由直射灯源、涂层自身和人的眼睛决策的。因为遭受颜色记忆力和自然条件等要素的限定，难以避免会有些人为偏差。可按《GB/T9761-88》标准开展。

　　  ⑸ 强度

　　  强度便是漆层对功效其上的另一个强度过大的物件的摩擦阻力。测量涂层强度的方式有摆杆减振强度法、刮痕强度法和压痕硬度法。在这儿关键详细介绍刮痕强度法。刮痕强度法是在漆层表层用硬块刮伤涂层来测量强度。常见的是铅笔硬度。

　　  《GB/T6739-86》中指定应用的签字笔由6B到6H共13级，可手工制作，也可仪器测试。

　　  ⑹ 冲击性抗压强度

　　  也称抗冲击性，是用检验涂层在快速重能力的作用下的抗一瞬间形变而不裂开、不掉下来工作能力。它综合性体现了涂层柔韧度和对的墙面或者材料的粘合力。可按《GB/T1732-79（88）》要求选用应力测试仪开展测量。

　  　⑺ 柔韧度

　  　当漆层受内力作用而弯折时，所体现的延展性、可塑性和粘合力等的全面性能称之为柔韧度。选用《GB/T1731-93》中柔韧度测定器测量。

　  　⑻ 粘合力

　　  涂层对的墙面或者材料表层物理学和氧化作用而发生的结合性的统称。测量的方式有划格法、划圈法和拉下法。划格法是用数控刀片横纵交叉式激光切割间隔1mm的方格，方格数为5×5个，随后依据《GB/T9286-88》要求的评分规范等级分类，0级最好是，5级最烂。

　　 ⑼ 耐磨性能

　　  镀层抵御机械设备损坏的工作能力，是涂层强度、粘合力和粘结力的综合性反映。适用于路标漆、地坪漆的检验。

　　 ⑽ 手涂性和油漆适用性

　　  手涂性就是指在涂层表层用同一建筑涂料开展再度刷涂的难度系数水平和实际效果。实验是在干躁后的漆层上按照规定开展打磨抛光后，按照规定方式涂同一种建筑涂料，在商品规定的薄厚下，查验刮涂的难度系数水平，施胶后对光线估测涂层情况，并在要求的時间干躁后查验漆膜有没有缺点。油漆适用性是面漆的测量新项目，其实际意义和测定法与手涂性类似。

　  　⑾ 耐擦洗的性

　　  测量镀层在应用期内经不断清洗去除大气污染物时的相对性浸蚀性。尤其是内墙涂料，易被搞脏，必须清洗，耐擦洗的性便是这类特性的考核标准。行业标准是《GB/T9266-88》。

　  　⑿ 耐光性性

　　  涂层遭受光源直射后维持其以前的色调、光泽度等电子光学特性的工作能力称之为耐旋光性。可以在保旋光性、保色视、耐黄转性等领域开展检验。

　  　①保光性、保色视：将制完的样本遮住一部分，在日光或人工合成灯源下直射一定的时间后，较为强光照一部分与未直射一部分的光泽度和色调，可以获得其维持工作能力。

　　  ②耐黄转性：将试件擦抹毛玻璃上，干躁后放进配有饱和状态硫酸铵饱和溶液的空气干燥器内，一定的时间后，测量色调的三刺激性值X、Y、Z，随后测算发黄水平值D。

　　  计算方法：D=1.28X-1.06Z/Y

　　  注：X、Y、Z是国际性光照强度联合会施行的C、I、E平面坐标中的三个主要参数，即在确定的灯源下，以鲜红色滤片测出的透射率为X值；翠绿色片测出的为Y值；深蓝色片测出的为Z值。

　　 ⒀ 防水性

　　  防水性测定法有常温下浸泡法、开水泡浸法、40℃控温流动性侵泡法等。广泛选用的是常温下浸泡法。行业标准是《GB/T1733-93》。

　　  ⒁ 抗污性

　　  通常指的是湿纯棉毛巾（或在水中加适当肥皂粉）清洗掉建筑涂料表层脏污的水平，也称之为耐污染。

　  　⒂ 也有耐生理盐水性、耐溶剂品行、耐水洗性、耐湿性、耐空气衰老性等。

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