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回潮率
纺织原料中水份的净重占原材料体力劳动的百分数称作回潮率。回潮率广泛运用于纺织界。设试件的体力劳动为G0，试件的湿重为Ga，则回潮率W为：
纺织原料在标准大气下做到均衡时需具备的回潮率称作规范回潮率。各化学纤维及产品的具体回潮率随温湿度记录的标准而变，为了更好地较为各种各样纺织原料的吸湿性工作能力，将其在统一的标准大气标准下通过指定時间后（均衡）测出的回潮率（规范回潮率）来开展较为。
几类普遍化学纤维在不一样空气湿度下的回潮率见下表：
净重是进出口贸易计费和成本计算时的重要凭证，回潮率不一样，净重就不一样。而在国际贸易和计算成本中，纺织原料并不一定处在标准状况，即使是在标准状况相同一种纺织材料的具体回潮率也不一定是一个变量定义。
为了更好地称重和核算成本的便捷性必须，就务必对各种各样纺织材料以及产品觉得制订一个指标值，这一指标值称作公定回潮率（纺织原料回潮率的承诺值），应当留意公定回潮率的值是实属为了更好地工作中便捷而觉得选中的，它贴近于标准状况下回潮率的均值。
世界各国针对纺织原料公定回潮率的要求通常是依据自身的具体情况来制订的，因此并不一致，但差别并不大。
在我国普遍纺织原料的公定回潮率见表：
❂ 规范回潮率和公定回潮率比照
纺织原料具体所处换定好所具备的回潮率，又被称为评测回潮率。具体回潮率意味着了原材料那时候的含湿状况。
由几类化学纤维混和的原材料，混梳硅化毛条或混纺纱线的公定回潮率，可以根据体力劳动混和比加权平均值测算得到（其他净重的混纺布比，如公定净重混纺布比，可参考下边的方式测算），并约至小数位后一位。下边以混纺纱为例子来表明。
设P1，P2，…，Pn各自为纱中第一种，第二种，…第n种化学纤维成份的干躁净重百分比（%），W1，W2，…，Wn各自为第一种、第二种，…，第n种相匹配原材料纯纺织线的公定回潮率（%），则混纺纱的公定回潮率W混为：
W混=（P1W1 P2W2 … PnWn）×100%
如65/35涤棉混纺纱的公定回潮率按上式测算其公定回潮率为：
W混=（65%×0.4% 35%×8.5%）×100%=3.24%
危害化学纤维回潮率的缘故有内部原因和诱因两层面。
伴生物和残渣 不一样伴生物和残渣危害不一样。亚麻纤维中棉蜡，毛化学纤维中植物油脂使吸湿性工作能力变弱；亚麻纤维的阿拉伯胶和桑蚕丝的丝胶使吸湿性工作能力提高。
对净重的危害
回潮率的转变自然会导致纺织原料的净重的转变，这儿必须指出的是在商贸中是以公定净重做为借款标准的，不然并不是买家吃大亏（原材料偏于湿冷）便是卖方吃大亏（原材料偏干躁），丧失进出口贸易的账面价值，这也是进出口贸易纠纷案件的首要因素之一；在生产加工中，开展单位长度的净重操纵（定量分析操纵），纺织材料的净重随吸附水份量的提高而成占比地提升。
对长短和横截面积的危害
回潮率扩大会使化学纤维容积胀大，且即横着胀大远远地超过竖向胀大。
缘故：生物大分子沿径向排序，吸湿性后分子结构间隔扩大，而生物大分子的长短不容易提高。
纺织物吸湿性前后左右纺织物构造的转变
化学纤维吸湿性胀大不但是化学纤维变宽、发硬，并且也是导致纺织物收拢（出现缩水）的因素之一。纺织物渗水后，化学纤维吸湿性胀大，使棉纱直徑变宽，纺织物中棉纱的弯折水平扩大，朋友相互之间挤紧，是纺织物在纬向或纬向比吸湿性钱必须占有更长的棉纱，其結果是使纺织物收拢。但是化学纤维的吸湿性胀大也是有有益的一面，如水带和雨披可以运用他们遇水时化学纤维吸湿性变宽是纺织物更为密切，进而水更难根据。胀大在面料的发皱、干躁和上色等加工工艺全过程中也是一个关键要素。
对相对密度的危害
对机械设备特性的危害
针对大部分化学纤维来讲，其超强力伴随着回潮率的提高而降低，极少数化学纤维几乎不会改变，某些化学纤维（棉、麻）的超强力升高。绝大部分化学纤维的拉伸强度伴随着回潮率的提高而升高，极少数化学纤维几乎不会改变。这主要是因为水分进到以后拆卸了生物大分子中间的化学交联，分子结构间力减少，生物大分子易脱位，故超强力减少。
伴随着回潮率的提升，化学纤维越来越绵软非常容易形变，弹性模量降低，非常容易缠结，而较密实度的纺织物则因为化学纤维的捧场祝贺而越来越肌肉僵硬；化学纤维表层的摩擦因数伴随着回潮率的提高而增加。
回潮率的改变造成化学纤维物理性能的更改，而物理性能的更改又危害纺织业的生产加工和设备的品质。如回潮率过低，则会使化学纤维的刚度增加而变脆，生产加工中容易破裂，静电现象也显著；回潮率过高，则会使化学纤维不容易松掉，在其中的残渣无法消除，非常容易互相纠缠不清纽结，便于盘绕设备上的构件，会导致整理、分纱、纺织等加工工艺的起伏。抱合性的更改一样会使棉纱的构造和纺织物品质更改，会容易造成棉纱超强力、毛羽、条干、纺织物规格、织物密度等的不稳定或转变等。
对热力学特性的危害
纺织原料伴随着回潮率的提高其隔热保温特性慢慢降低，冰冷感提升，引燃溫度升高，热膨胀系数降低，热缩水率升高，抗熔孔工作能力明显改善。回潮率的转变对原材料热力学特性的危害非常大。
对电力学特性的危害
纺织原料归属于绝缘层材料，但其绝缘性能能会伴随着回潮率的提高而降低，介电损耗扩大，静电现象会有一定的减少。
对电子光学特性的危害
回潮率上升时，化学纤维的光折光率降低。光的消化吸收会提升，色调会变深，化学降解和衰老会加重。
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