目地和范畴
1.1此测试标准用以检测纺织物在洗毛全过程中去油渍的工作能力
1.2此测试标准最先用以评定纺织物梳理后在具体应用中的防脏污特性
1.3此检测的应用不清除用以服装检测基本原理
2.1污渍用以检测样版,用自定义的总重量将一些污质挤压于纺织物上,被沾染的纺织物以规范的方法洗毛,残余的污垢按5到1级不一的耐污评分卡开展评分。
机器设备和原材料
3.1吸墨纸
3.2粟米油
3.3玻璃贴纸或其他非常的物件
3.4记时器/秒表计时
3.5筹码,5.0±0.1 lb(不锈钢板或更强成分)
3.6医疗点滴器
3.7自动洗衣机
3.8自动式烘干机
3.9商业颗粒状洗洁剂或家庭用AATCC1993规范特定的洗洁剂(Tide detergent,9.8%P)
3.10填衬物(36 x 36 inch),缝边的漂白布片(填衬物种类1)或50/50涤/棉漂白剂或色丁面料府绸(填衬物种类2),或50/50涤/棉漂白剂色丁面料一般纺织物(填衬物种类3)
3.11评分区(可以用AATCC 124检测的评分灯光效果和地区)
3.12带不晃眼灰黑色面(24 x 36 inch,相对高度为35±1 inch)的操作台
3.13耐污评分卡或3M耐污色卡对照表
3.14体温计
3.15用以秤重的天平秤
检测布样
4.1每一次测量用二块检测布样(15.0±0.4 x 15.0±0.4 inch)。检测布样最少在21±1℃和65±2%环境湿度的前提下4 hours。
染污程序流程
5.1将未染污的样品布整平的放到AATCC乳白色吸墨纸上,表层水准。
5.2用医疗点滴器,滴5滴(大概0.2 ml)食用油大概在检测布样的核心部位。
5.3放一块(3.0 x 3.0 inch)玻璃贴纸于污垢区上边。
5.4将筹码放于污垢区上的玻璃贴纸上边。
5.5在筹码置放60±5 s后,移走筹码,丢掉夹层玻璃纸条。
5.6不允许检测布样互相触碰以迁移污渍。染污后20±5 min洗水。
清洗程序流程
6.1按选定溫度加水无上水位线,以体温计查验。
6.2加100±1 g洗洁剂于全自动洗衣机内。
6.3逐渐搅拌水,放进填衬物和检测布样使总重为(4.00±0.15 lb)。每台全自动洗衣机每一次检测较多的布样总数为30块。
6.4将全自动洗衣机设置为Normal wash,运作12 min检测時间后进行(洗和浸洗都是在一切正常搅拌下)。
6.5最终转动进行后,取下全部填衬物、检测布样放进烘干机。
6.6将烘干机设置为Normal(Cotton Sturdy),及设置45 min或直到烘干处理。有一些烘干机在Normal程序流程有一个烘干处理后5 min的全自动制冷全过程。不存在特点的烘干机在设置45±5 min后更改设置为吹干运作5min。烘干机在通风口处最高温度可达65±5℃。
6.7在烘干机转动进行后马上取下试件布,放置以避免产生皱褶或皱褶,而危害防油渍评分,在风干后4 hours内开展评定。
评定
7.1将评分卡放在鄂板上,核心离路面规范为114±3 cm。
7.2将检测布样一边固定不动于鄂板上,核心朝灰黑色顶放置于台子上,布样可转动挪动,便于于从最少一级逐渐观查。
7.3观查间距要离灰黑色鄂板30±1 inch),双眼离路面为(62±6 inch),评定人应立在布样正前。在水准或竖直方位更改观查视角会影响到一些布样所评的等比级数。
7.4每一位评定人应单独进行布样所染污垢与评分卡的较为,每一次检测布样的评分按表II不可以超出0.5级。
汇报
8.1测算每片布样4个档次的平均值,(2块布样各分辨2次),近似值为0.1,这也是该测试标准的度量单位。
8.2汇报无论是耐污评分卡或3M耐污色卡对照表均可应用。
8.3汇报中的清洗程序流程用表I中的适度的罗马数字。
8.4假如用除开食用油以外的油渍,分辨不一样的油渍并在汇报中划分起来。
8.5在清洗程序流程中应该有水硬度层面的汇报(以ppm计)
8.6填衬物应用种类的汇报
8.7洗洁剂的运用及其洗洁剂器皿上含磷量的标示汇报
8.8全自动洗衣机和烘干机的生产商及型号规格
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