设计方案线路板以提升稳定性时,最好是遵循更有效的作法。虽然大部分电源电路板设计方案工作人员很有可能觉得她们的设计方案是完美无瑕的,可是风险管控通常必须在现场对线路板特性开展一次评定,结果显示一些线路板会太早无效。因而,逻辑性标示该设计电路板应遵循稳定性流程。比如可靠性工程师采用的对策,将被划入您的线路板的研发流程中。
最先,使我们看一下机器设备稳定性及其设计电路板工作人员在完成该总体目标或结构设计优化(DFR)中的功效。随后,大家将探寻怎么使用统计分析设备故障率(SFR)统计分析方法,朝向常见故障的加快检测(FOAT)来引导大家的DFR勤奋,不但提升稳定性,并且提升电路板开发步骤的高效率。
电子器件设备故障率曲线图
设计方案PCBA的稳定性
当场观查到的故障问题是考量线路板稳定性的很好的精准指标值。针对风险管控,这类具体結果被作为金属催化剂,以不断创新PCBA开发流程。可是,这类飞速发展的稳定性对策并并不是最有效的,因为它的取得成功在于产生的充足多的不成功,进而可以鉴别风险因素并制定出合理的控制方法来缓解他们。可以在布署线路板以前预测分析设备故障率会更好。
在实施以前评定PCBA稳定性的最常见方式 是检测。线路板检测的种类许多。有一些是是非非入侵性的,可以根据手动式或全自动电子光学查验(AOI)来进行。别的测验(ICT);比如镭射激光(如下图所示)和检测元器件和电源电路作用的钉床有利于评定稳定性,但必须包含设计方案流程以便捷在生产全过程中应用。
镭射激光PCBA检测
比如,手指甲床检测必须对要检测的设备开展规格型号表明,并必须专业的检测设备,这会增加生产制造周期时间。也有毁灭性的检测技术。比如高加快寿命测试(HALT)和较为追踪指数值(CTI)检测,可用以明确线路板在物理学毁坏以前可以承担的工作压力量。
不容置疑,可以应用检测来量化分析线路板在现场什么时候及其是不是会不成功。缺陷是大部分测试标准都是有有关的成本费。包含没法应用的线路板和延迟时间,这使他们没法高效地明确电源设计的稳定性。为了更好地协助处理该问题,可以开展稳定性(DFR)模拟仿真和FEA剖析设计方案。比如EMC / EMI,开关电源一致性(PI),信号完整性和热评定。可是,在绝大多数状况下,稳定性是关键考虑到要素,因而务必保证检测的精确性。
如上所显示,机器设备稳定性规定设计师和合同书生产商(CM)中间开展合作。因而,DFR涉及到实行检测或仿真模拟及其特定物理学测试标准。
根据常见故障导向性加快检测(FOAT)的DFR
近期,大家企图根据加上明确是不是的确必须物理学检测(尤其是价格昂贵的毁灭性种类)的逻辑性方式来提升DFR的高效率。为了更好地证实沒有必需开展此检测,必须应用另一种量化分析设备故障率的方式。这包含精确可能任意统计分析设备故障率(SFR)的工作能力,该统计分析设备故障率组成了上边图2中项目生命周期曲线图的匀速运动设备故障率一部分。发生的一种方式 是朝向常见故障的加快检测(FOAT)。
FOAT组成几率方式开展稳定性或PDFR设计方案的基本或基本,而且具备下列特性:
- 根据常见故障导向性的加快检测(FOAT)的DFR
- 运用物理学模型
- 不用物理学检测就可以量化分析设备故障率
- 比物理学检测更具有成本效益
- 容许一系列标准
除开上边列举的优势外,FOAT还可用以明确是不是实行物理学检测。虽然测算量非常大,可是可以应用功能齐全的数学建模软件来实行FOAT,与物理学测试标准对比,它可以省时省力和成本费。
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