常见pcb板断线原因分析

要想制做出一块详细的PCB板，必须通过好几个繁杂繁杂的工艺流程，在PCB板生产过程中若是发生一些错误操作，便会造成以后生产制造出的制成品木板发生产品质量问题，不符商品规定。一般常用的PCB板断开问题，便会危害pcb线路板作用的完成。

那麼，pcb板断开是怎么回事导致的？下边是我通过分类整理的一些造成PCB板断开的缘故：

1、玻璃膜的工艺流程：玻璃膜贴的不坚固，发生了汽泡，倘若湿膜还会继续有环境污染。

2、曝出工艺流程：胶片因为刮伤或是废弃物导致的问题，包含曝光机问题，曝出部分不够等。

3、显影液工艺流程：显影液模糊不清不清楚。

4、蚀刻加工工艺流程：喷头工作压力过大，蚀刻加工時间太长。

5、电镀工艺问题：在电镀工艺的情况下电镀工艺不匀称或是是表层有吸附性。

6、实际操作不合理：pcb线路板生产过程中，因为实际操作不合理的缘故造成pcb线路板刮伤断开。

pcb板断开是怎么回事导致的，最先看一下断开的方式，根据剖析断开方式找到是在哪儿道工艺过程存在的问题致使的PCB板发生断开问题，随后在逐渐对生产过程中将会发生的因素开展清查。

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