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【捷多邦PCB】现阶段在陶瓷基片生产制造（3D打印）技术性发展趋势上，因为其成本费与生产制造速度比较慢的特点因而发展趋势比不上预估。殊不知近些年技术性的演变逐渐解决了以上两大艰难，因而可以渐渐地见到陶瓷基片生产制造运用在各生产制造行业当中。在其中，印刷线路板（PCB）生产制造就是遭受重视的使用之一，有希望在五年内可以看到该技术性逐渐生产制造高级的PCB商品。
全世界PCB做版服务提供商“捷多邦”掌握到，因为电子行业对资本利润率的需求相对性别的产业链更加慎重，因而在陶瓷基片生产制造的导进水平或是很低。虽然现阶段早已有大量PCB大型厂的科学研究企业导进陶瓷基片生产技术，用于生产制造印刷线路板的Prototype，可是遭受原材料与机器设备成本费仍然过高的局限性，因而仍然并未普及化。工研院IEK机械设备与生产制造发展部杰出研究者叶锦清预计，大概还会继续必须3~5年的进步時间，陶瓷基片生产制造才会慢慢由高级的PCB商品逐渐完成。
据捷多邦掌握，近些年，陶瓷基片生产制造产业链逐渐改进制造缺陷，往快速、成本低、原材料遗传多样性的制造发展趋势，亦营销推广得成。 2017年陶瓷基片生产制造销售市场发展超出20%，做到约80亿美金；在其中金属材料陶瓷基片生产制造机器设备发展约80%，预计2022年将超过250亿美金。
捷多邦获知，因为现阶段陶瓷基片生产制造机器设备商的营业额与公司规模广泛并不大，并未发生长期领先的独角兽公司，因而该行业将是中国台湾机器设备生产商非常大的机遇所属。
另一方面，因为陶瓷基片生产制造较大的竞争优势是可以达到小量多样的生产制造要求，因而将来在生医产业链的发展趋势深受看中。叶锦清觉得，因为每一个人的骨头、牙等位置的型状尺寸皆有差别，因而非常合适通过陶瓷基片生产制造制造制做，现阶段医学界也已逐渐应用以陶瓷基片生产制造制做的骨关节。将来陶瓷基片生产制造在生医行业的发展趋势，还会继续期待可以用于人造器官的生产制造，殊不知现阶段仍然有法律规定的问题必须提升，从技术上也还待精湛，才可以真真正正贯彻落实在生医行业。
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