电路板上的过孔的种类及打孔注意事项

过孔是印刷线路板（PCB）设计方案的一部分，通孔的功效是将电气设备相接、固定不动和元器件精准定位。一个通孔由三部份构成：孔、孔周边的焊层区、POWER层危险标志。通孔的制做：在通孔的表面层圆面上镀一层金属材料，用以中国联通正中间各层的铜泊，通孔的左右双面制成焊层状，立即路线互通（或也并不连）。

过孔一般可分为三类：埋孔、埋孔和埋孔。埋孔——坐落于pcb电路板的高层和最底层表层，具备一定深层（直径和深度按一定的比例），用以表面路线和里层路线的联接。埋孔——在线路板里层的联接孔（线路板表层看不见）。埋孔——越过全部线路板，一般做元器件的精准定位安裝用。

在一般的PCB设计中，因为通孔的分布电容和生存电感器对其危害较小，因此在1至4层PCB的通孔设计方案，通常采用0.36mm（直径）/0.61mm（焊层）/1.02mm（POWER危险标志）的通孔。对特别要求的电源线，如电源插头、接地线等，一般用0.41mm/0.81mm/1.32mm的通孔。

电路板上的通孔，关键有机械设备孔和激光器孔二种。

机械设备孔：用机械设备麻花钻爬出来的孔。孔的內部直徑在0.2mm以上。用更粗的麻花钻爬出来的孔便会更高。交易电子器件商品通常依照0.3mm公称直径设计制作。一般的pcb电路板厂都能够做0.3mm的机械设备孔。假如应用0.2mm和0.25mm的机械设备孔，麻花钻细打孔速度比较慢麻花钻易断裂，价钱就需要贵一些，也并非所有的PCB生产厂家都能做这些小的机械设备孔。麻花钻一下子就把线路板钻穿了，因此机械设备孔也叫埋孔。

激光器孔：用激光器打出去的孔。公称直径一般是0.1mm。非常少有别的规格型号的激光器孔。由于皮秒激光的输出功率比较有限，没法立即打穿双层PCB板，通常用于做表面的埋孔。

PCB板通孔设计方案的常见问题

直径尽可能大一些：上边讲了，小圆孔得用小麻花钻，小钻头价格高，对板厂规定也高。假如线路板总面积比较大，乃至可以用0.5mm公称直径的机械设备孔。

尽可能无需激光器孔：即尽可能不应用激光器孔。含有一层激光器孔的线路板，比没有激光器孔的贵30%（一阶板）。含有2层激光器孔的，比1层激光器孔的再贵30%（二阶板）。

别的更贵的设计方案：过孔加工工艺越繁杂，电路板价格越高，最划算的和最昂贵的相距几十倍以上。像0.2mm的机械设备孔比0.3mm的机械设备孔线路板贵20%上下;2层激光器孔重合的叠填料，比2层激光器孔交叠的错填料贵20%以上;iPhone喜爱用的随意层互连板比一般仅有机械设备孔的线路板贵10倍以上（整板全是重合激光器孔）。

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