PCB设计：如何减少错误并提高效率？

电源设计是一项重要而又用时的每日任务，发生一切问题都必须技术工程师逐一互联网逐一元器件地查验全部设计方案。可以说线路板设计方案规定的仔细水平不逊于ic设计。

典型性的电源电路板设计流程由下列流程构成：

前边三个流程花的時间较多，由于电路原理图查验是一个手工制作全过程。想象一个具备1000条乃至大量连线的SoC线路板。人力查验每一根连线是冗杂枯燥的一项每日任务。实际上，查验每根连线几乎是不太可能的，因此会造成最后线路板出问题，例如不正确的连线、飘浮连接点等。

电路原理图捕获环节一般会遭遇下列哪些问题：

下横线不正确：例如APLLVDD和APLL_VDD

大小写字母问题：例如VDDE和vdde

语法错误

数据信号短路故障问题

……也有很多

为了防止这种不正确，应当有一种方式可以在几秒的時间内查验详细个电路原理图。这一方式可以用电路原理图模拟仿真来完成，而电路原理图模拟仿真在现阶段的电源设计步骤中还非常少看到。根据电路原理图模拟仿真可以在规定的连接点观查最后导出結果，因而它能全自动查验全部联接问题。

下边根据一个新项目案例开展表述。

考虑到线路板的一个典型性框架图：

图1

在错综复杂的电源设计中，连线总数很有可能做到数千条，而少量的变更很可能消耗很多時间去查验。

电路原理图模拟仿真不但能节约设计方案時间，并且能提升线路板品质，而且提升全工作流程的高效率。

一个非常典型的被测机器设备(DUT)具备下列一些数据信号：

图2

被测机器设备在通过一些预调节后会出现各式各样的数据信号，而且有各种各样控制模块，如稳压电源、放大电路等，用以数据信号调节。考虑到根据稳压电源获得的一个供电子信号事例：

图3：样例线路板的电路原理图

为了更好地认证联接问题并实行总体查验，应用了电路原理图模拟仿真。电路原理图模拟仿真由电路原理图建立、检测服务平台建立和模拟仿真构成。

在测试平台建立全过程中，将有鼓励数据信号给到必需的导入端，随后在有兴趣的数据信号点观查导出結果。

可以根据将探头联接到待观查连接点完成以上全过程。连接点工作电压和波型可以标示电路原理图是否有不正确。全部数据信号联接都是会获得全自动查验。

图4：电路原理图测试平台和每个连接点的模拟仿真值

使我们看一下上边这幅图的一个部分，在其中检测的连接点和工作电压清楚可见：

因而在模拟仿真的幫助下，我们可以立即观查結果，确定电路板原理图是不是恰当。此外，根据细心调整鼓励数据信号或元器件值还能够完成设计方案变更的调研。因而电路原理图模拟仿真可以节约电源设计和检查员的很多時间，而且提升设计方案准确性的机遇。

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