PCB板制作流程步骤详解

伴随着当代生产工艺的迅速发展，pcb板也在不会改变的改变着，可是正常情况下保持不变的可能便是PCB板制做步骤了，实际有什么制做流程，下边我一一给你剖析：

1.打印出线路板。

即用热转印纸将制作好的线路板打印出出去，这儿要留意的是，滑的一面要房屋朝向自身。通常一张纸上打印出二张线路板，挑选在其中一个打印出最好是的用于制做线路板。

2.聚酰亚胺膜剪裁

什么叫聚酰亚胺膜？便是双面都覆有铜膜的pcb线路板。剪裁聚酰亚胺膜，用光感应板制做线路板全过程图示。将聚酰亚胺膜剪裁成线路板尺寸，留意不必裁的很大，消耗原材料。

3.预备处理聚酰亚胺膜

聚酰亚胺膜表层的空气氧化层要用水砂纸打磨抛光整洁，保证线路板在显影时热转印纸上的炭粉能坚固的印在聚酰亚胺膜上。（打磨抛光要表面明亮，无显著污垢）。

4.转印纸线路板

将打印出好的线路板剪裁成适合尺寸，把印着线路板的一面贴在聚酰亚胺膜上，两端对齐好后把聚酰亚胺膜放进热转印设备，放进时一定要确保热转印纸沒有移位。一般转印纸2-3次，线路板就能很坚固的转印纸在聚酰亚胺膜上。

温馨提醒：热转印设备必须事前加热，溫度设置在160-200℃，由于溫度很高，因而实际操作时确保安全!

5.浸蚀pcb线路板与回流焊机

最先必须检查一下线路板是不是转印纸详细，若看到有极少数沒有转印纸好的地区可以用灰黑色的记号笔开展修补，以后在开展浸蚀。等pcb线路板上曝露的铜膜彻底被锈蚀掉时，将pcb线路板从浸蚀液中取下清理整洁，一块pcb线路板就是这样浸蚀完成了。

浸蚀液的成份：稀盐酸：浓过氧化氢：水=1：2：3，在配置浸蚀液时，先加水，再加稀盐酸、浓过氧化氢，若实际操作时稀盐酸、浓过氧化氢或浸蚀液一不小心溅到肌肤或衣服上应立即用冷水清理，因为要应用强腐蚀饱和溶液，实际操作时一定确保安全!

6.pcb线路板打孔

pcb线路板上是必须插进电子元器件的，因此线路板打孔是不可或缺的。钻针的选取是依据电子元器件引脚的大小而决策的，在实际操作钻探机开展打孔时，一定要扶稳pcb线路板，要维持钻探机的速率，不可以开的很慢。

7.pcb线路板预备处理

上一个流程进行后（打孔）就必须开展pcb线路板预备处理，把抵在木板上的碳粉用水砂纸仔细打磨掉，随后在使用冷水把pcb线路板清理整洁。等pcb线路板上的鱼死了以后，用天那水涂在有路线的一面，可以用采暖器加温pcb线路板加速松脂凝结，只需2-3分鐘松脂就能凝结。

8.电焊焊接电子元器件

到这儿是最后一步了，把电子元件所有电焊焊接到电路板上，插电。至此，pcb板制做步骤所有进行。

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