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印刷线路板，即PCB板（Printedcircuitboard）或写PWB板（Printedwireboard），以防静电胶皮为板材，切割成一定规格，其上最少附带一个导电性图型，并布有孔（如元器件孔、拧紧孔、镀覆孔等），用于替代过去设备电子元件的汽车底盘，并完成电子器件电子器件中间的互相连接。因为是选用电子器件造纸术制做而成，故被称作“包装印刷”线路板。PCB板的功用是给予进行第一等级构装的部件与别的务必的电子线路零件融合的产业基地，以组成一个具备特殊作用的控制模块或制成品，因此PCB板在全部电子设备中，饰演了融合联接各种各样作用建立的人物角色。
现阶段的电源电路板，关键由路线与cad图、介电层、孔、防焊油墨、丝印油墨和表层处理几绝大多数构成。路线是作为正本中间关断的专用工具，在设计方案上面此外设计方案大铜面做为接地装置及电源层，路线与cad图通常与此同时作出。介电层用于维持路线及各层中间的绝缘性能，别名为板材。而导埋孔可让两层级以上的路线彼此之间关断，比较大的导埋孔则作为零件软件用，此外有非导埋孔通常用于做为表层贴片精准定位，拼装时固定不动螺钉用。防焊油墨适用于永久维护印刷电路板上之路线，避免路线空气氧化、因一不小心擦花造成引路或短路故障问题。
依据不一样的加工工艺，防焊油墨可分成绿油、辣油、蓝油。丝印油墨为不必要之组成，关键的作用是在电路板上标明各零件的名字、部位框，便捷拼装后检修及识别用。最终，因为铜面在一般自然环境中非常容易空气氧化，造成没法上锡（焊锡丝性欠佳），因而会在要吃锡的铜表面开展维护。维护的形式有喷锡、化金、化银、化锡、有机化学保助焊剂等，都各有优点和缺点，通称为表层处理。
印刷线路板得到迅速发展趋势并广泛运用于各种行业，关键取决于其结合的诸多优势。最先，因为PCB板图型具备重复（重现性）和一致性，巨大地降低了走线和安装的错漏，节约了机器设备的检修、调节和查验時间。设计方案上规范化、走线相对密度高、体型小、重量较轻等特性使其具有了可更换行、便利性、精密性及微型化等特性，尤其是FPC柔性板的耐弯曲性，精密性，促使PCB板不可替代地使用到高仪器仪表上。其机械自动化、自动化生产提升了劳动效率并减少了多种多样的成本。恰好是因为PCB板的以上特点和优点，促使PCB板的主要用途展现扩大及高端化特性。PCB板的生产制造技术实力慢慢变成评判一个国家智能科技的主要指标值。
通过几十年的发展趋势，PCB领域已变成国际性大领域。近些年，全世界PCB产业链总值占电子元器件产业链总值的1/4以上，是电子元器件细分化行业中比例最高的产业链，占据特殊影响力。为了更好地从容应对中下游商品的进步必须，PCB慢慢向密度高的、高集成化、细路线、小直径、大空间、轻巧化的角度发展趋势，科技含量和复杂性进一步提高。
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