pcb打样技术工程师分享铝基板的工艺处理步骤及注意事项

太阳能电池片以良好的排热性，优良的机械设备工艺性能，规格可靠性及电气设备特性，在混和电子器件、车辆、办公系统、功率大的电器设备、电源设备等各个领域获得普遍的应用。

下边就由我为您详细说明一下太阳能电池片：

一、太阳能电池片生产流程

切料→转孔→湿膜光三维成像→检板→蚀刻加工→蚀检→绿油→标识符→绿检→喷锡→铝基准面解决→冲板→终检→包裝→交货

二、一部分加工工艺详细说明：

1、切料

（1）加强来料检验报告查验，务必应用铝面有防护膜的板材。

（2）切料后不用烤板。

（3）轻拿小心轻放，留意铝基准面（防护膜）的维护。

2、打孔

（1）打孔主要参数与FR-4家具板材打孔主要参数同样。

（2） 内电层朝上开展打孔。

3、湿膜

（1）来料检验报告查验：磨板前须对铝基准面防护膜开展查验，若有损坏，务必用兰胶粘牢后再给与前解决。重新处理后再度查验达标之后才可开展磨板。

（2）磨板：仅对铜面开展解决。

（3）玻璃膜：铜面、铝基准面均须玻璃膜；操纵磨板与玻璃膜时间间隔低于1分鐘，保证玻璃膜溫度平稳。

（4）拍板：留意拍板精密度。

（5）曝出：曝出尺：7~9格有胶渍。

（6）显影液：工作压力：20~35psi，速率：2.0~2.6m/min，各操作工务必戴上胶手套当心实际操作，防止防护膜及铝基准面的擦花。

4、检板

（1）路线面务必按MI规定对各类內容开展查验。

（2）对铝基准面也须查验，铝基准面湿膜不可以有膜落和损坏。

三、 太阳能电池片常见问题

1、在生产过程中一定留意实际操作的规范化，避免因生产制造错误操作导致的损害消耗。

2、太阳能电池片表层耐磨性较弱，各工艺流程工作人员实际操作时务必戴上胶手套，轻拿小心轻放，以防表面及铝基准面擦花。

3、在生产制造不持续情况下，须加强维护保养，保证运输整洁、不锈钢水槽清理，便于中后期的实际操作可靠性及其生产制造速率。

在PCB做版中，太阳能电池片归属于特殊家具板材，具有一定的技术性门坎和使用难度系数，成本费也较高。捷多邦专注于处理公司在PCB做版中针对难度系数板度、高精密板，特殊板无从生产加工的困扰，为客人给予正反两面太阳能电池片的PCB做版，达到顾客各个方面的PCB做版要求。目前，捷多邦可做1~8层；板厚低于3.0mm；传热系数1~3W；两面可混压（FR4 AL）。

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