线路板 的焊点 注意事项

线路板点焊常见问题

1. 呈圆电焊焊接次序。 电子器件装焊次序先后为：电阻、电力电容器、二极管、三极管、电子器件、功率大的管其他电子器件为本小后大。

2. 集成ic与基座全是有角度的。电焊焊接时要严格执行 PCB 板上的空缺所说的方位，使集成ic，基座与 PCB 三者的空缺都相匹配。

3. 电焊焊接时要使点焊周边都是有锡将其紧紧焊住，避免虚焊。

4. 在电焊焊接环形的正负极电容器器时，一般电容器值全是非常大的， 其电力电容器的管脚是分长度的以长脚相匹配“ ”号所属的孔。

5. 集成ic在组装前最好是先两侧的针角稍稍弯折， 使其有益于插进基座相匹配的插孔中。

6. 电阻器也是有角度的， 其旋纽要与 PCB 板上凸起方位相对性应。

7. 取电阻器时， 寻找所需电阻器后， 拿剪子剪下来所需数额电阻器， 并写上电阻器， 便于搜索。

8. 装好同一种规格型号后再装另一种规格型号， 尽可能使电阻的多少一致。焊过后将露在pcb电路板表层不必要管脚齐根剪去。

9. 电焊焊接电子器件时，先查验常用型号规格， 管脚部位是不是符合规定。电焊焊接应先焊边缘对脚的二只管脚， 令其其精准定位，随后再从左往右由上而下逐一电焊焊接。

10. 对管脚太长的电气元器件，如电力电容器，电阻器等。电焊焊接完后，要将其剪掉。

11. 电焊焊接后用高倍放大镜查询点焊，查验是不是有虚焊及其短路故障的状况的产生。

12. 当有连线连接时，要特别注意不能使连线深层次太长，以致于将其旋在电缆线的塑胶皮上，发生短路的状况。

13. 当电源电路联接完后，最好用清洁剂对电源电路的外表开展清理，防止线路板表层粘附的铁销使电路短路。

14. 在几台仪器设备衰老的情况下，要留意电缆线的联接零线对零线，火线零线对火线零线。

15. 当最终组转时，应将连线梳起防止路线错乱交叉式。

16. 要开展衰老加工工艺可感觉许多问题；连线要接紧，螺钉要扭紧，当不断插下多次后，要留意连线连接头是不是有损坏。

17. 电焊焊接上锡时，锡不适合太多。当点焊焊锡丝锥型时即是最好是。

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