墨水 阻焊丝 板使用 过程 及注意事项

阻焊印刷油墨，是一种用以电焊焊接全过程选用的黑墨水，在pcb电路板丝印油墨阻焊印刷油墨实际操作中，最应常见问题的是阻焊油墨地挑选以及储存。

操作步骤：

1、包装印刷：将主剂和密封固化剂以3：1净重比混和匀称后，静放5-10分鐘后应用。混和后印刷油墨黏度约为150±20PS（25℃），溶液黏度随溫度之提升而减少。在通常情况下尽可能以源液应用，如需稀释液，请应用本企业给予之油漆稀释剂，油漆稀释剂加上过多很有可能会导致膜厚不够或溢流式等状况。混和后印刷油墨选用丝印网版包装印刷，应用之目数越小，涂层薄厚愈厚。操纵后段烤制之涂层薄厚在15-35μm为较合理的范畴，涂层的厚度过薄会导致不抗喷锡、镀化金等制造，涂层薄厚太厚，很有可能会导致残膜或者预烤不够，造成曝出沾粘胶片。

2、预烤：预烤的效果是将印刷油墨中的溶液挥发，使涂层在曝出时做到不粘胶片的情况。适度的预烤溫度在70-80℃中间，提议的预烤标准第一面为75℃，20-25分鐘，第二面为75℃，20-25分鐘，最好预烘为双面与此同时开展75℃，45±3分鐘，预烤后放置10-15分鐘，使版块制冷至室内温度后再来曝出的工作中。预烤溫度太高或者预烤時间很久，很有可能会导致成像残膜，预烤溫度太低或者時间短则会导致曝出粘胶片或者不抗成像制造造成涂层侧蚀或脱离。

3、曝出：曝出应用7KW制冷式曝光机，曝出橱柜台面溫度以25±2℃比较适度。曝出动能一般设置在300-500mj/cm2，以21格环节曝光表实验其成像后之格数在10-12格，为较好之曝出标准，曝出动能太过高导致成像残膜及后半段烤制之物理性能下降，曝出动能太低，则有可能会成像侧蚀。

4、成像：成像的功效在将未曝出的涂层以显像液融解除去，成像不够会导致残墨，成像过多则会导致涂层脱离或侧蚀。

5、后段烤制：此制造之目地在使印刷油墨加温硬底化变成分子结构化学交联情况，以做到最后的涂层物理性能和迁移性。提议之烤制标准为150-160℃，60分鐘，应用暖风推进式家用烤箱。后段烤制不够会导致涂层之物理性能及迁移性下降，即时呈现为造成在下制造的喷锡或镀化金时涂层掉色或脱离。

常见问题：

（1）要维持丝板阻焊油墨实际操作合乎生产工艺规定的前提下开展；

（2）为了更好地要维持印刷油墨品质，最好是储放或存储在常温下的技术标准下，印刷油墨的溫度务必维持在20~25℃下列，溫度转变不可以很大，不然会直接影响到印刷油墨的本年度和网印品质实际效果；印刷油墨在户外或不一样环境温度下保存时，再应用钱务必将其放到工作温度下融入几日或使印刷油墨桶内做到适合的溫度；

（3）应用前务必充足地、仔细地对印刷油墨开展手工制作或机械设备搅拌均匀；印刷油墨进到气体，应用时要静放一段时间；

（4）必须开展稀释液的印刷油墨，最先要充足开展混和，随后再检验其粘稠度；

（5）印刷油墨应用后需要马上把汽油桶封好；绝不允许将丝网印刷机上的印刷油墨再放返回印刷油墨桶内与没用过的印刷油墨混在一起；

（6）印刷油墨开展干躁时，务必在具有好排气系统的设备内开展；

（7）清理丝网印刷机上的印刷油墨务必要整洁完全。

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