线路板 贴膜 常见故障

线路板玻璃膜常见问题

1、湿膜在铜泊上贴不稳固

（1）铜泊表层不干净，有油渍或空气氧化层。再次清洗板面，戴手套实际操作。

（2）湿膜有机溶剂中有机溶剂蒸发，霉变。存储要超低温，不用到期湿膜。

（3）传输速度快，PCB玻璃膜温度低。更改PCB玻璃膜效率与PCB玻璃膜溫度。

（4）空气相对湿度太低。维持工作环境空气湿度50％。

2、湿膜与铜泊表层中间发生汽泡

（1）铜泊表层高低不平，有凹痕和刮痕。扩大PCB玻璃膜工作压力，家具板材传送要轻拿小心轻放。

（2）压合辊表层高低不平，有凹痕和胶纸钻污。留意维护压合辊表层的整平。

（3）PCB玻璃膜溫度过高，减少PCB玻璃膜溫度。

3、湿膜发皱

（1）湿膜太黏，当心放板。

（2）PCB玻璃膜前木板太热了，木板加热溫度不适合太高。

4、余胶

（1）湿膜品质差，拆换湿膜。

（2）快门速度过长，减少快门速度。

（3）显影液无效，换显影液。

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