PCB线路板普遍的铸造缺陷都有哪些?
电焊焊接是PCB电路板打样中的一道关键工艺流程。我们在制做PCB的情况下,普遍到许多铸造缺陷。那麼,PCB线路板普遍的铸造缺陷都有哪些?
1、虚焊:焊锡丝与电子器件导线或与铜泊中间有显著灰黑色界限,焊锡丝向界限凹痕。
伤害:线路板不可以一切正常工作中。
缘故:1)电子器件导线未清理好,未镀好锡或被氧化;2)印制电路板未清理好,喷漆的助焊膏品质不太好。
2、焊接材料沉积:点焊构造疏松、乳白色、暗淡无光。
伤害:冲击韧性不够,很有可能虚焊。
缘故:1)焊接材料品质不太好;2)电焊焊接溫度不足;3)电子器件导线松脱。
3、焊接材料太多:焊接材料面如土色凸形。
伤害:消耗焊接材料,且很有可能包藏缺点。
缘故:焊锡丝撤出过迟。
4、焊接材料过少:电焊焊接总面积低于焊层的80%,焊接材料未产生光滑的衔接面。
伤害:造成线路板冲击韧性不够。
缘故:1)焊锡丝流通性差或焊锡丝撤出太早;2)助焊膏不够;3)电焊焊接時间过短。
5、松脂焊:焊接中缝有松脂渣。
伤害:抗压强度不够,关断欠佳,有可能时通时断。
缘故:1)电焊机太多或已无效;2)电焊焊接時间不够,加温不够;3)表层空气氧化膜未除去。
6、太热:点焊泛白,无金属质感,表层较不光滑。
伤害:焊层非常容易脱落,抗压强度减少。
缘故:电烙铁输出功率过大,加温時间太长。
7、喷焊:表层成豆腐渣状颗粒物,有时候很有可能有裂痕。
伤害:抗压强度低,导电率能不太好。
缘故:焊接材料未凝结前有颤动。
8、侵润欠佳:焊接材料与焊接件边界条件触碰过大,不光滑。
伤害:抗压强度低,堵塞或时通时断。
缘故:1)焊接件清除不干净;2)助焊膏不够或品质差;3)焊接件未充足加温。
以上便是PCB线路板普遍的铸造缺陷的剖析,希望你对这种缺点有一定的掌握,在实际操作中尽量减少。
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