电路板插针脚用什么焊接方式效果好

在线路板的制作全过程中，将元器件的管脚电焊焊接到电路板上通常选用下列这两种方式：一是真接将每个管脚焊锡到电路板上；二是在管脚上画上助焊膏后将元器件和线路板放进高温烤箱中烤制使助焊膏融化，再待助焊膏凝结后完成电焊焊接。第一种方式的缺点取决于当管脚总数多、管脚密度大时逐一电焊焊接难度系数大，工作人员无法实际操作，进而影响到电焊焊接实际效果。第二种方式的缺点取决于家用烤箱中烤制溫度较高，通常达三、四百℃，促使元器件或线路板中具备的不耐热一部分发现异常而危害产品品质，而若将不耐热一部分更换应用耐高温材料则将进一步提高生产成本。

为摆脱电路板元件管脚电焊焊接的缺点，深圳市紫宸激光设备厂家给予一种既便于实际操作，又不易使商品造成质量问题，且成本费较低的自动化技术激光焊方式。

激光器助焊膏自动焊接：

流程一：将上述商品放置到上料Tray上面（盘料规格型号相同设备的尺寸和高效率规定订制，每盘可置放好几个商品；或由顾客给予。），再将元器件管脚置放到电路板上的待电焊焊接部位，应用专用型工装夹具固定不动部位，随后将装好料的盘置放到机器设备右侧夹具上。运行按键，逐渐给料。

流程二：将上述线路板和元器件管脚伺服电机挪动到视觉效果起始点位，由测量系统软件、CCD视觉定位系统软件自定捕获电焊焊接部位开展照相，直到将料上面全部产品拍照后，进到下一步点助焊膏工序，顺着元器件的管脚排列方位相竖直的方位在管脚上画上助焊膏条。

流程三：将画上助焊膏条的盘料伺服电机挪动至激光焊工序，由高效率能量的接连激光器将助焊膏融化，进而使元器件管脚电焊焊接到电路板上，直到将料上面的商品所有电焊焊接，挪动到开料工序开展开料。

激光器锡丝自动焊接：

流程一：与以上助焊膏电焊焊接流程一致，有人力全自动上料；

流程二：与以上助焊膏电焊焊接流程基本一致，唯一不一样的是：上锡和电焊焊接基本上在同一时间进行。

流程三：将料上面的商品挪动高于一切锡电焊工位，出锡量的是多少可依据APP系统控制，由激光器将锡丝融化，融化后的锡丝使元器件管脚电焊焊接到电路板上，最终挪到人力开料工序开料

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